光伏組件在太陽能板廠家生產的過程中,常會因工藝上的不可控的因素導致質量不達標的問題,這是造成太陽能電池組件在發電過程中功率非正常衰減的主要原因。常見的質量問題主要有:
1、清洗
組件受光面的硅膠、EVA殘留未清洗干凈,會引起空氣中灰塵的附著,遮擋了電池片使其無法工作,這被遮蓋的部分升溫遠遠在于未被遮蓋的部分,致使溫度過高出現了燒壞的暗斑,這就是其中的一種外因造成熱斑損壞組件。
2、助焊劑使用不當
①助焊劑的濫用,電池片表面存在較多助焊劑殘留,封裝前未作處理,封裝后仍有腐蝕作用易造成焊帶發綠,增大組件電阻,降低組件功率。另外,殘留助焊
劑PH值較小時也可能與EVA反應產生黃變,導致組件功率的下降;
②電池焊接時,助焊劑使用不當,造成EVA與助焊劑產生反應,在電池表面形成大量白斑,組件功率大幅度下降。
3、氣泡
組件內存在明顯的氣泡,經長期使用,氣泡面積增大甚至產生連續性的氣泡通道,將造成組件功率下降Z終造成組件不能使用。
4、虛焊
組件內電路焊接面積過少,在惡劣的氣候條件下,經高低溫交變的影響,易產生連接失效,Z終造成組件功率的大幅下降。
5、電池片分檔
組件中電池片功率、電流分檔不一致,組件實際輸出功率與組件理論功率差異過大。分檔不一致會造成組件電性能測試曲線異常,引起熱板效應,長時間使用
會大幅降低組件功率。
6、層壓不合理或二次層壓
層壓溫度過高,或層壓時間過長,以及組件返修二次層壓,組件經過高溫后,EVA黃變老化系數增大,長時間戶外使用,會是EVA及背板等輔材發生黃變,Z終
導致組件發電功率大幅度下降。
7、電池片選用時內部存在缺陷或污染
電池片缺陷會在長時間的使用過長中暴露出來,是組件功率大幅下降。電池片廠家的甄選至關重要,另外組件廠商也應配備相關的檢測儀器,如EL分選儀,日
測試儀等,以減少問題電池片流入生產工序。
8、隱裂電池片
組件中存在隱裂的電池片,其功率相對正常同規格組件功率稍低,在長期的使用過程中,隱裂紋加劇延伸,造成更多面積從組件電路上減少,同時會引起熱斑
效應,引起組件熱斑,其至燒毀。
在我們了解了一般的光伏組件質量問題引起的功率非正常衰減知識后,我們在安裝建立光伏電站時就應選擇質量好的光伏板,在電站運行期間要巡視檢查要定期清理清洗太陽能板上落下的樹葉,鳥糞,灰塵等雜物。讓光伏電站保證它應有的發電量。
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